Калькулятор металла  Оставить заявку онлайн  Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.  whatsapp  +7 (495) 211-41-09

выбрать файл

Калькулятор металла

×
Меню Рогос

Производство штампов и пресс-форм

Изготовление прессовального оборудования определяет регламент номенклатуры выпускаемых деталей и продуктивность процесса литья

Проектирование и изготовление пресс–форм и штампов

Увеличение на российском рынке компаний, применяющих в производстве пластиковых деталей термопластавтоматы существенно увеличило потребность в производстве форм для пресса.

Для одного такого автомата требуется 1 -5 пресс-форм. Такая популярность объясняется тем, что российские производители не хотят оставаться в стороне от мирового рынка и стремятся не упустить возможность расширения своих возможностей.

Давление при смыкании литьевой пресс-формы может составлять от 10 до 1000 тонн и более. Время, затрачиваемое на литье может длиться всего 5-6 секунд. Еще один плюс - различные технологии сложного литья (многокомпонентное, литье с газом, сборка в форме и т.д.). Все это делает изготовление пресс форм любой сложности востребованной услугой в Москве и других городах России.

Производство штампов и пресс-форм

Формы для литья пластмасс: особенности конструкций

Чаще всего пресс-формы используются для производства пластиковых деталей или изделий.

Сегодня популярны модульные формы, позволяющие использовать сменные компоненты, которые могут видоизменять или создавать совсем другую по конструкции деталь.

Это позволяет использовать одну и ту же форму для производства разного вида изделий из пластика. При своих плюсах, у такого рода форм есть несколько минусов: они имеют меньший ресурс, требуют больше трудозатрат при перестановке элементов, им необходимо более частое обслуживание.

Эти минусы могут перекрываться, так называемыми многогнездными формами. Они позволяют производить изделия разной конструкции, но из одного сырья, за один цикл. Производство такой формы возможно только при грамотном подходе при проектировании.

Комплекс работ

В производство штампов и пресс-форм входят следующие работы:

Где применяются пресс-формы

Пресс форма используется во многих отраслях современной промышленности. С помощью литья значительно ускоряется процесс серийного производства деталей.

Таким способом изготавливают различные виды продукции:

  • Детали автомобильной промышленности.
  • Производство корпусов различных приборов, элементов бытовой техники, оборудования.
  • Литьевые пресс формы часто используют для изготовления одноразовой посуды.
  • Строительная отрасль – различные элементы отделки интерьера и экстерьера домов.
  • Пищевая промышленность – изготовление кондитерских изделий, конфет.
  • Производство сувенирных изделий.

Преимущества пресс-форм

Любая пресс-форма – это сложная конструкция, которая применяется для серийного производства деталей из различных материалов: пластмасс, резины, металла, полимеров и др.

К значимым плюсам можно отнести:

  • Быстрое производство. Процесс изготовления детали с помощью этого оборудования значительно сокращается и занимает меньше времени и ресурса, чем другие способы производства аналогичных изделий.
  • Снижение отходов. Эффективность литья выше, количество отходов минимально или вообще отсутствует. Тем самым можно снизить расходы на производство.
  • Отсутствует необходимость сложной обработки заготовок после литья. Нет необходимости закупать и использовать дополнительное оборудование.

Производство форм для пресса: порядок работ

  • Этап подготовки. Разрабатывается документация по проекту. Отрисовка эскизов, создается 3D модель будущего изделия.
  • На этапе тестирования первую модель формы используют и анализируют результат. При удовлетворительном результате начинается производство рабочих образцов.
  • Выпущенные заготовки фрезеруются, все необходимые элементы вытачиваются с помощью токарной обработки.
  • Создаются отверстия для крепления, высверливаются колонки и втулки.
  • Готовые пресс формы шлифуют и полируют.
  • Детали формы из металла термически обрабатывают, это предотвращает деформацию.
  • После обработки стали высокими температурами грани матрицы полируются и хромируются. Это предает изделию прочность, твердость и устойчивость к износу.
  • Все детали собираются и обязательно тестируются.
Производство форм для пресса: порядок работ

Стоимость изготовления пресс форм для любого изделия

Услуга изготовления Цена, минимальный заказ
Изготовление штампов и пресс форм от 10 000 руб.

Цена на производство формы для пресса зависит от многих параметров, например от качества металла, его марки. Также свою роль играет сложность проекта, конструкция формы. Для самостоятельного расчета воспользуетесь калькулятором или обратитесь к нашим менеджерам по телефону: +7 (495) 211-41-09.

Мы имеем большой опыт в разработке таких проектов и создания готовых изделий высокого качества.

Пресс формы для абразивного инструмента

В виду разнообразия абразивных инструментов, требуется и большое разнообразие конструкций форм для пресса. На показатели качества готового изделия сильно влияют параметры и конструктивная особенность самой формы.

Классификация форм распределяется по нескольким признакам:

  • Принцип прессования - без подпрессовки и с подпрессовкой.
  • Количество гнезд - одно- и многогнездные.
  • Технология - прессование без гидроплиты и с гидроплитой.

От того, в каких условиях будет применять готовая форма, она может быть как стационарной, так и сменной.

Стационарные используются в производстве больших объемов изделий. Они входят в систему конструкции пресса.

Съемные же можно быстро снять и заменить на другие и продолжить производство другого типоразмера изделия.

Выбор конструкции - это начало процесса производства пресс-форм.

Среди клиентов

Мы сотрудничаем как с крупными заказчиками, так и осуществляем мелкие заказы

московский метрополитен
министерство обороны
роскосмос
объединенная авиастроительная корпорация
транснефть
газпром
метровагонмаш
группа компаний пик
Адрес компании

Москва, шоссе Фрезер 17а, стр. 5

Контактный номер

+7 (495) 211-41-09

Электронная почта

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.